Что такое ротационное формование
Современные способы переработки полимерных материалов позволяют качественно обрабатывать изделия без дополнительных затрат и издержек производства. К числу наиболее востребованных методов относится технология изготовления пластиковых предметов за счет ротационного формования. Данный способ позволяет создавать высококачественные полимерные изделия, отличающиеся высокими характеристиками, безопасностью и экологичностью.
Что такое ротационное формование
Ротационный способ литья пластмасс – это один из самых выгодных и безопасных методов производства новых деталей из полимерных материалов.
Главным преимуществом данной технологии считается возможность создавать легкие, бесшовные элементы любой сложности и размеров. Ротоформовка практически не имеет ограничений, благодаря чему ее можно применять на разных видах производств.
Ротоформование полиэтилена используется для создания различных емкостей, баков, контейнеров, мебельных и автомобильных деталей, дорожных блоков. В некоторых случаях можно применять данную технику при работе с детскими игрушками. Отрасль активно развивается и получает все большую известность среди производителей.
Основные этапы и принцип вращения формы и распределения пластика
Процесс ротационного формования достаточно прост. Благодаря данному фактору, можно активно воздействовать на материал в процессе изготовления и добиваться наилучшего результата.
Ротационное литье состоит из следующих этапов:
- первым делом требуется загрузить определенное количество полимерного материала в специальную форму, ротационная конструкция может состоять из двух и более частей;
- затем форму помещают в камеру нагрева, там материал быстро достигает нужной температуры и проходит через биосевое вращение;
- срок изготовления детали полностью зависит от технических особенностей выбранного материала и желаемого результата, в некоторых случаях требуется длительная формовка вплоть до нескольких дней;
- после достижения нужного эффекта, форму охлаждают за счет распыления потоков воды или воздействия холодным воздухом;
- в конце процедуры, форму раскрывают, и готовое изделие аккуратно извлекают из конструкции.
Ротоформование относится к числу безотходных процессов. Используя современные технологии обработки можно достичь 100% задействования исходного сырья.
Материалы, используемые в ротационном формовании
Ротационное формование позволяет обрабатывать следующие виды материалов:
- полипропилен;
- полиамиды;
- пластизоли ПВХ;
- линейный полиэтилен низкой плотности;
- полиэтилен средней плотности.
Последние два вида материалов чаще всего задействуют для ротомолдинга. Они обладают наиболее подходящими свойствами и характеристиками. Готовый результат подходит для дальнейшей обработки и эксплуатации.
Преимущества и недостатки этого процесса
Данная технология обладает определенными плюсами и минусами, с которыми стоит ознакомиться заранее.
К преимуществам метода относятся следующие факторы:
- высокая экономичность, ротационное формование не требует повышенных затрат на оснащение производства и позволяет задействовать всю массу обрабатываемого сырья;
- можно создавать изделия необычных и сложных форм;
- при формовке стенки изделия получаются равномерными по толщине, что положительно влияет на прочность конструкции;
- нет ограничений по размеру емкости;
- практически безотходное производство.
Также есть ряд недостатков:
- длительный цикл формования, который может занимать несколько суток;
- ограниченный выбор подходящего полимерного сырья;
- трудности при формировании ребер жесткости изделий;
- повышенная стоимость используемого сырья.
Несмотря на все недостатки, технология ротоформования не теряет своей востребованности.
Примеры изделий, изготавливаемых с помощью ротоформования
Pillars – это проверенный производитель изделий из пластика методом ротоформовки. Компания предлагает покупателям широкий выбор качественных и надежных изделий с длительным сроком эксплуатации.
С помощью ротоформования изготавливаются световые шары и полусферы, объемные уличные скамейки и качели. Для домашнего интерьера подходят объемные светильники разных размеров и форм.
Перспективы развития ротационного формования
Промышленность ротационного формования находится в стадии постоянного роста и развития. Единственным фактором, тормозящим процесс, является отсутствие отечественной сырьевой базы. В дальнейшем возможно появление местных материалов, обладающих конкурентоспособными качествами и первоначальными свойствами. При подобном раскладе, количество компаний, занимающихся ротоформованием изделий, значительно увеличится.
Изделия, изготовленные с помощью ротационного формования, отличаются эстетичным внешним видом, долговечностью и отличительными характеристиками.